加氣混凝土砌塊生產水泥石灰選用說明
市場上水泥種類較多包括普通硅酸鹽水泥，火山灰水泥和礦渣水泥。那么在加氣混凝土砌塊生產中適合選擇哪種產品，下面我們就從加氣混凝土砌塊工藝入手來分析下水泥類型對于產品的影響。
加氣混凝土生產中所用的水泥材料，對加氣混凝土砌塊制品影響顯著的因素主要有水泥的初凝時間，終凝時間，強度及石膏含量(以三氧化硫測定值表示)。水泥水化和硬化速度均比石灰慢，但后期水化強度高于石灰。水泥的初凝時間一般為45-90分鐘。在水泥熟料的四種礦物中，硫化硅是氫氧化鈣的主要提供者，硫化硅水化反應進行的較快，硫化硅和水化也很快，三者決定著水泥的水化，凝結速度和早期強度，因為對加氣混凝土料漿的發氣，凝結硬化和制品強度都有重要的影響。水泥中的混合材的摻量將直接影響到到坯體的硬化甚至制品的強度，摻量過多，將影響澆筑的穩定和坯體的硬化。水泥中石膏在水泥熟料水化過程中與C3A 發生反應，目的是為了調節水泥的凝結時間。水泥初凝時間長，在加氣混凝土生產中的表現為料漿放氣時坯體還未及時稠化，可能導致坯體下沉1～2cm。水泥終凝時間長，在加氣混凝土生產中的表現為坯體長時間不硬化，靜停預養時間長。
石灰的成分主要可以分為兩部分：一部分是非活性部分;另一部分是從碳酸鈣中分解出來呈游離狀態的氧化鈣，是活性部分。活性氧化鈣是能與氧化硅反應的有效成分，稱為有效氧化鈣(ACaO)。石灰在加氣混凝土中的作用主要有以下幾個方面：石灰是生產加氣混凝土砌塊的主要鈣質材料，其主要作用是向加混凝土砌塊提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與粉煤灰中的SiO2，A12O3 化合，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，從而使制品獲得強度。石灰促使鋁粉發氣，石灰提高了加氣混凝土料漿的堿度，提供了
創建時間 2016-05-15 作者 加氣磚設備 瀏覽
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